کاربن اسٹیل پلیٹ

(1) پتلی پلیٹ (2) درمیانی پلیٹ (3) موٹی پلیٹ (4) اضافی موٹی پلیٹ

(1) گرم رولڈ اسٹیل پلیٹ (2) کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹ

(1) جستی پلیٹ (گرم ڈپ جستی پلیٹ، الیکٹروگلوینائزڈ پلیٹ) (2) ٹن پلیٹ (3) جامع سٹیل پلیٹ (4) رنگین لیپت سٹیل پلیٹ

(1) برج اسٹیل پلیٹ (2) بوائلر اسٹیل پلیٹ (3) شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹ (4) بکتر بند اسٹیل پلیٹ (5) آٹوموبائل اسٹیل پلیٹ (6) چھت سازی اسٹیل پلیٹ (7) اسٹرکچرل اسٹیل پلیٹ (8) الیکٹریکل اسٹیل پلیٹ (سلیکون) اسٹیل شیٹ) (9) اسپرنگ اسٹیل پلیٹ (10) دیگر

پہلا قدم خام مال تیار کرنا ہے، جو عام طور پر سٹیل مینوفیکچررز کی طرف سے فراہم کردہ سٹیل بلٹ ہوتے ہیں۔ پروسیسنگ سے پہلے، اسٹیل کے بلٹس کو پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت ہے جیسے سطح کی صفائی اور تفصیلات کاٹنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ معیار اور سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

گرم رولنگ کا عمل ایک ایسا عمل ہے جس میں سٹیل کے بلٹس کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر پلیٹوں میں دبایا جاتا ہے۔ اس عمل کو متعدد لنکس میں تقسیم کیا گیا ہے: ہیٹنگ، رولنگ، کولنگ، سلٹنگ، ایج بیٹنگ، اور پیکیجنگ۔ سب سے اہم لنک رولنگ لنک ہے، جو سٹیل کے بلٹس کو مسلسل دبانے سے پلیٹوں میں تبدیل کرتا ہے۔

گرم رولڈ مدر پلیٹ کو ٹھنڈا کرنے کے بعد کولڈ رولنگ کا عمل کیا جاتا ہے۔ بنیادی مقصد اسٹیل پلیٹ کی سطح کی تکمیل اور چپٹا پن کو مزید بہتر بنانا ہے۔ اس عمل میں عام طور پر تیاری، سائزنگ، سست اوور ہیٹنگ زون، تیز اوور کولنگ زون، بفر زون، سلٹنگ، پلیٹ سیپریشن، ایج بیٹنگ، پیکیجنگ اور دیگر لنکس شامل ہوتے ہیں۔ ہر لنک کو درجہ حرارت، دباؤ، رفتار وغیرہ جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

اچار بنانے کا عمل اسٹیل پلیٹ کو تیزابی غسل میں ڈبونے کا عمل ہے تاکہ اسٹیل پلیٹ کی سطح پر آکسائیڈ اور زنگ جیسی نجاست کو دور کیا جا سکے۔ کولڈ رولڈ اور ہاٹ رولڈ اسٹیل پلیٹوں کی تیاری میں اچار کا عمل ایک ضروری عمل ہے۔

چھڑکنے کا عمل اینٹی سنکنرن، اینٹی زنگ، شور کو کم کرنے، اور سٹیل پلیٹ کی سطح پر سٹیل پلیٹ کی سطح کا رنگ تبدیل کرنے کے لیے مخصوص پینٹ لگانے کا عمل ہے۔ اس عمل کے انتخاب اور عمل کے لیے کیمیائی خصوصیات، موٹائی، جفاکشی، آسنجن اور دیگر خصوصیات کی بنیاد پر سخت انتخاب اور آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔