تکنیکی ضروریات
1. اس کا واحد ٹکڑا سائز 1500 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے، اور واحد ٹکڑا وزن 1500 کلوگرام سے زیادہ نہیں ہے۔
2. سطح پر زنگ کے ساتھ اسکریپ اسٹیل کے ایک ٹکڑے کے لیے، ہر طرف سے جڑے زنگ کی موٹائی سنگل پیس کی موٹائی کے 10% سے زیادہ نہیں ہے۔
3. اسکریپ اسٹیل کو فیرو اللویز اور نقصان دہ مادوں کے ساتھ نہیں ملایا جانا چاہیے۔ نان الائے اسکریپ اسٹیل اور لو الائے اسکریپ اسٹیل کو الائے اسکریپ اسٹیل اور اسکریپ آئرن کے ساتھ نہیں ملایا جانا چاہیے۔ الائے اسکریپ اسٹیل کو نان الائے اسکریپ اسٹیل، لو الائے اسکریپ اسٹیل اور سکریپ آئرن کے ساتھ نہیں ملایا جانا چاہیے۔
4. اسکریپ اسٹیل کی سطح اور اجزاء اور پیکجوں کے اندر کیچڑ، سیمنٹ، چپچپا ریت، تیل کے داغ اور تامچینی نہیں ہونا چاہیے۔
5. سکریپ اسٹیل کو دھماکہ خیز ہتھیاروں اور گولہ بارود جیسے بم اور گولے اور دیگر آتش گیر اور دھماکہ خیز اشیاء کے ساتھ ملانے سے منع کیا گیا ہے۔ دونوں سروں کو بند، بند کنٹینرز اور دیگر اشیاء کے ساتھ نلی نما اشیاء کے ساتھ ملانا ممنوع ہے۔ ربڑ اور پلاسٹک کی مصنوعات کے ساتھ ملانا ممنوع ہے۔
6. سکریپ اسٹیل میں مشینری اور آلات اور ساختی حصوں کے مکمل سیٹ نہیں ہونے چاہئیں۔ اگر وہاں موجود ہیں تو، ان کو ختم کرنا اور کچلنا یا ایک ناقابل واپسی حالت میں چپٹا کرنا چاہئے۔ مختلف شکلوں کے کنٹینرز، کین وغیرہ کو محوری طور پر کھلا کاٹا جانا چاہیے۔ مکینیکل پرزوں کے لیے کنٹینرز، جیسے انجن اور گیئر باکس، آتش گیر اور چکنا کرنے والے مادے کی باقیات سے پاک ہونے چاہئیں۔
7. اسکریپ اسٹیل کو نقصان دہ فضلہ کے ساتھ ملانے سے منع کیا گیا ہے جس کے لیچیٹ میں نقصان دہ مادوں کا ارتکاز GB5085.3 میں شناختی معیاری قدر سے زیادہ ہے۔
8. اسکریپ اسٹیل کو انکلوژنز کے ساتھ ملانے سے منع کیا گیا ہے جس کا لیچیٹ GB5085.1 میں شناختی معیاری قدر سے زیادہ ہے، یعنی pH ویلیو 12.5 سے کم یا 2.0 سے زیادہ نہیں۔
9. اسکریپ اسٹیل کو نقصان دہ مادوں کے ساتھ ملانے سے منع کیا گیا ہے جس کا پولی کلورینیٹڈ بائفنائل مواد GB13015 کی کنٹرول معیاری قیمت سے زیادہ ہے۔
10. کنٹینرز، پائپ اور ان کے ٹکڑوں کو صاف کرنا چاہیے جن میں اسٹیل میں مائع اور نیم ٹھوس کیمیکل موجود ہیں۔ درآمد شدہ اسکریپ اسٹیل کو معائنہ ایجنسی کو ان کیمیکلز کے اہم اجزاء کی اطلاع دینی چاہیے جو کنٹینرز، پائپوں اور ان کے ٹکڑوں میں موجود ہیں یا منتقل کیے گئے ہیں۔
11. سکریپ اسٹیل میں درج ذیل نقصان دہ مادے نہیں ہونے چاہئیں: طبی فضلہ، فضلہ کی دوائی، طبی طبی فضلہ؛ کیڑے مار دوا اور جڑی بوٹیاں مار کرنے والا فضلہ، لکڑی کے محافظوں پر مشتمل فضلہ؛ فضلہ ایملسیفائر، نامیاتی سالوینٹ فضلہ؛ بہتر ڈسٹلیشن ریزیڈیو، جلانے کے اخراج کی باقیات؛ حساس مواد کا فضلہ؛ بیریلیم، ہیکساویلنٹ کرومیم، آرسینک، سیلینیم، کیڈمیم، ٹیلوریم، اینٹیمونی، مرکری، تھیلیم، سیسہ اور ان کے مرکبات کا فضلہ، فلورین، سائینائیڈ، فینول مرکبات پر مشتمل فضلہ؛ ایسبیسٹوس فضلہ؛ کچن کا فضلہ، ٹوائلٹ کا فضلہ وغیرہ
12. سکریپ سٹیل کو تابکار فضلہ کے ساتھ ملانے سے منع کیا گیا ہے۔
سکریپ اسٹیل کی تابکار آلودگی کو درج ذیل ضروریات کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔
اسکریپ اسٹیل کی بیرونی شعاع ریزی دخول تابکاری خوراک کی شرح 0.46 μSv/h سے زیادہ نہیں ہوگی
اسکریپ اسٹیل کی سطح کے تابکار آلودگی کی سطح کا پتہ لگانے کی قیمت {{0}.04Bq/cm2 سے زیادہ نہیں ہوگی؛ سطح تابکار آلودگی کی سطح کا پتہ لگانے کی قیمت 0.4Bq/cm2 سے زیادہ نہیں ہوگی؛
اسکریپ اسٹیل میں radionuclides کی مخصوص سرگرمی GB16487.6 کی دفعات سے زیادہ نہیں ہوگی۔
13. سکریپ اسٹیل کے ہر انسپکشن بیچ میں غیر دھاتی شمولیت کا کل وزن، غیر دھاتی خطرناک فضلہ کو چھوڑ کر، معائنہ بیچ کے وزن کے 0.5% سے زیادہ نہیں ہوگا۔
14. سپلائی کرنے والے کے تکنیکی حفاظتی معائنہ کے بعد اسکریپ ہتھیاروں کو متعلقہ ضوابط کے مطابق ہینڈل کیا جائے گا۔
15. غیر گلنے والے اسکریپ اسٹیل کے استعمال کے بعد، اس کی مصنوعات کی کارکردگی کے اشارے متعلقہ معیارات کے تقاضوں کو پورا کرتے ہیں، اور عوامی ذاتی حفاظت، املاک، ماحولیاتی تحفظ وغیرہ کو پوشیدہ خطرات یا نقصان کا باعث نہیں بنیں گے۔
علاج کے طریقے
ٹوٹنے کے قابل اور بے ترتیب شکل والے بڑے مواد کو بھاری ہتھوڑوں سے کچل دیا جاتا ہے۔ اضافی موٹی اور لمبے بڑے سکریپ اسٹیل کو شعلہ کٹر کے ساتھ قابل سائز میں کاٹا جاتا ہے۔ بڑے سکریپ اسٹیل بلاکس کو بلاسٹنگ سے کچل دیا جاتا ہے۔ موٹی سکریپ سٹیل پلیٹیں، سٹیل کے حصے اور سلاخوں کو قینچیوں سے کاٹ دیا جاتا ہے۔ چھوٹے حجم کی مخصوص کشش ثقل کے ساتھ ہلکے مواد جیسے سکریپ پتلی پلیٹ سکریپ، سکریپ اسٹیل وائر، اور سکریپ کار شیلز کو بیلر کے ساتھ بلاکس میں کمپریس کیا جاتا ہے اور اسٹیل بنانے کے خام مال کے طور پر استعمال کے لیے بنڈل کیا جاتا ہے۔ کٹنگ سے تیار ہونے والے اسکریپ اسٹیل چپس کو کم کیا جاتا ہے اور پھر بریکیٹنگ مشین سے بریکیٹ دبایا جاتا ہے۔ سکریپ کو دوسری دھاتوں کے ساتھ ملا کر پہلے کچل دیا جاتا ہے اور پھر اسکریپ اسٹیل کو الگ کرنے کے لیے مقناطیسی طور پر الگ کیا جاتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، ایک نئی ٹیکنالوجی تیار کی گئی ہے جو -50 سے -100 ڈگری کے کم درجہ حرارت پر کچلنے کے لیے مائع نائٹروجن کا استعمال کرتی ہے۔ تاہم، نان فیرس دھاتوں اور دیگر نجاستوں سے اسکریپ اسٹیل کو الگ کرنے کا مسئلہ مکمل طور پر حل نہیں ہوا ہے۔ اسٹیل کے معیار کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے مخلوط اسکریپ اسٹیل کا استعمال ایک خاص تناسب تک محدود ہونا چاہیے۔
عام طور پر، مکینیکل پروسیسنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور عام طور پر استعمال ہونے والی مشینری بالنگ مشینیں، کاٹنے والی مشینیں وغیرہ ہیں۔ سکریپ اسٹیل بنیادی طور پر طویل عمل کے کنورٹرز میں اسٹیل میکنگ ایڈیٹیو کے طور پر استعمال ہوتا ہے یا شارٹ پروسیس برقی بھٹیوں میں اسٹیل بنانے کے اہم مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
مقناطیسی علیحدگی
مقناطیسی علیحدگی ایک علاج کا طریقہ ہے جو ٹھوس فضلہ میں مختلف مادوں کے مقناطیسی فرق کو ناہموار مقناطیسی آواز میں الگ کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ مقناطیسی علیحدگی لوہے پر مبنی دھاتوں کو الگ کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ ہے۔ ٹھوس فضلہ کو مقناطیسی جداکار میں داخل کرنے کے بعد، مقناطیسی ذرات غیر مساوی مقناطیسی آواز کے عمل کے تحت مقناطیسی ہو جاتے ہیں، اور اس طرح مقناطیسی میدان کی طرف متوجہ ہوتے ہیں، تاکہ مقناطیسی ذرات سلنڈر میں چوس کر سلنڈر کے ساتھ خارج ہو جاتے ہیں۔ اختتام غیر مقناطیسی ذرات فضلہ میں رہتے ہیں کیونکہ مقناطیسی فیلڈ فورس جس کا وہ نشانہ بنتے ہیں وہ بہت کم ہے۔ مقناطیسی علیحدگی میں استعمال ہونے والا مقناطیسی فیلڈ ذریعہ عام طور پر ایک برقی مقناطیس یا مستقل مقناطیس ہوتا ہے۔
صفائی
صفائی کا مطلب سٹیل کے پرزوں کی سطح سے تیل، زنگ، کیچڑ اور ریت کو ہٹانے کے لیے مختلف کیمیائی سالوینٹس یا گرم سرفیکٹنٹ استعمال کرنا ہے۔ یہ اکثر انجنوں، بیرنگز، گیئرز وغیرہ کے علاج کے لیے استعمال ہوتا ہے جو تیل، چکنائی، تیل یا دیگر منسلکات کو بڑی مقدار میں کاٹنے سے آلودہ ہوتے ہیں۔
پہلے سے گرم کرنا
سکریپ اسٹیل میں اکثر آلودگی شامل ہوتی ہے جیسے تیل اور چکنائی۔ چکنائی اور تیل جو فوری طور پر بخارات نہیں بن سکتے وہ پگھلی ہوئی دھات کو آلودہ کر دیں گے۔ جب کھلی ہوا میں ذخیرہ شدہ اسٹیل نم ہوتا ہے، تو ملا ہوا پانی اور دیگر چکنائی اور تیل پگھلی ہوئی دھات کو آلودہ کر دیتے ہیں۔ جب کھلی ہوا میں ذخیرہ شدہ اسٹیل نم ہوتا ہے، تو ملا ہوا پانی اور دیگر آسانی سے بخارات بن جانے والے مواد جیسے چکنائی دھماکے کے اثر کی وجہ سے بھٹی میں تیزی سے پھیل جاتی ہے، اور اسے اسٹیل بنانے والی بھٹی میں شامل کرنا مناسب نہیں ہے۔ اس وجہ سے، بہت سی اسٹیل ملیں سکریپ اسٹیل کو پہلے سے گرم کرنے کا طریقہ اپناتی ہیں، شعلوں کا استعمال کرتے ہوئے پانی اور چکنائی کو جلانے کے لیے اسکریپ اسٹیل کو براہ راست پکاتی ہے، اور پھر اسے اسٹیل کی بھٹی میں ڈال دیتی ہے۔
اسٹیکنگ کا طریقہ
کنورٹر ورکشاپ میں استعمال ہونے والے اسکریپ اسٹیل کی قسم کا براہ راست تعلق ورکشاپ کے تکنیکی اور اقتصادی اشاریوں اور منتخب اسکریپ اسٹیل لوڈنگ کے عمل سے ہے۔ سکریپ اسٹیل کی اسٹیکنگ کو ہلکے اور بھاری سکریپ اسٹیل کی قسم اور قسم کے مطابق درجہ بندی کیا جانا چاہئے۔ ہلکے اور بھاری سکریپ اسٹیل اور مختلف قسم کے سکریپ اسٹیل کے تناسب کو ہر فرنس کے لیے درکار اسکریپ اسٹیل کی مقدار کے مطابق کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور نیچے کو ہلکے اسکریپ اسٹیل سے بھرنا چاہیے۔ سکریپ اسٹیل کا وزن کرنے کا طریقہ الیکٹرانک ٹریک اسکیل یا چارجنگ کرین کے ہک کا الیکٹرانک اسکیل ہوسکتا ہے۔
سکریپ روم کا سائز سکریپ روم کی ترتیب سے متعلق ہے، جس کا تعین بنیادی طور پر اسکریپ اسٹیل کی ذخیرہ کرنے کی گنجائش، اسٹیکنگ کا طریقہ، اسکریپ اسٹیل ہاپر فلیٹ کار لائنوں کی تعداد، اور سکریپ کی مقدار سے ہوتا ہے۔ دن اور رات کنورٹر کے ذریعہ اسٹیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، اسکریپ اسٹیل ہاپر کے وزنی مقام اور اسٹوریج ہاپرز کی تعداد کے لیے درکار آپریٹنگ ایریا پر غور کیا جانا چاہیے۔
اسپین کی لمبائی کا تعین سکریپ اسٹیل اسٹوریج ایریا اور اسٹیکنگ کی اونچائی کے مطابق کیا جاتا ہے، جبکہ ورکشاپ میں اسکریپ اسٹیل ہاپر فلیٹ کار کی پارکنگ اور ڈسپیچنگ کے لیے درکار لمبائی پر غور کیا جاتا ہے۔ سکریپ روم کی کرین ریل کی بلندی کا تعین اسکریپ اسٹیل فلیٹ کار کی زیادہ سے زیادہ اونچائی، اسکریپ اسٹیل ہاپر، مقناطیسی ڈسک یا بڑے کلیمپ اور بڑے ہک کے علاوہ سرگرمی کے ایک خاص مارجن سے ہوتا ہے۔
① ایک الگ سکریپ روم قائم کریں، فیکٹری یا بیرونی اسکریپ اسٹیل کو ٹرین یا کار کے ذریعے میٹریل گڑھے یا سائلو میں اتاریں، مختلف قسم کے ہلکے اور بھاری کے مطابق اسٹیک کریں، مقناطیسی ڈسک کرین کے ساتھ سکریپ اسٹیل ہوپر میں سکریپ اسٹیل لوڈ کریں۔ یا بڑا کلیمپ، اور پھر سکریپ اسٹیل ہوپر کو لوڈنگ اسپین تک لے جانے کے لیے تھرمل یا الیکٹرک ہوپر فلیٹ کار کا استعمال کریں۔
② چارجنگ اسپین کے ایک سرے پر ایک سکریپ اسٹیل کا کمرہ لگایا گیا ہے، اور کمرے میں ایک ڈبل ڈیک کرین نصب ہے۔ سکریپ اسٹیل کو ٹرین یا کار کے ذریعے سکریپ اسٹیل کے کمرے میں اتارا جاتا ہے، اور سکریپ اسٹیل ہاپر کو مقناطیسی ڈسک یا بڑی کلیمپ کرین کے ذریعے سکریپ اسٹیل سے بھرا جاتا ہے۔ اسکریپ اسٹیل سے بھرے ہوپر کو ذخیرہ کرنے اور وزن کرنے کے لیے ایک خاص جگہ پر لے جایا جاتا ہے، اور اسکریپ اسٹیل ہوپر کو چارجنگ اسپین کرین کے ذریعے اٹھا کر کنورٹر میں شامل کیا جاتا ہے۔ سکریپ اسٹیل فیڈر کے ذریعہ سکریپ اسٹیل کو بھی شامل کیا جاسکتا ہے۔





